磅級電站截止閥是一種啟閉件由閥桿帶動沿密封面軸線作升降運動,以實現(xiàn)對管路介質(zhì)接通或切斷的高溫高壓截止閥貢獻,其閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)規模最大,內(nèi)腔壓力越高,密封性能越好統籌。該閥進出口兩端設(shè)計成對焊連接形式,焊接坡口按ASME B16.25-2012的規(guī)定或按用戶要求配接協同控製,閥瓣和閥座的密封面由不同硬度的司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成振奮起來,抗汽蝕、抗擦傷利用好、耐磨損性能較好深入各系統,在高溫下可保持足夠的硬度,閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理后具有良好的耐腐性系列、耐高溫作用、高韌性、高強度和抗沖擊性強慢體驗。本產(chǎn)品承壓部位的主體材料通常選用耐熱合金鋼制造著力增加,高溫性能好,承受壓力高科技實力,特適用于公稱壓力大于Class600小于或等于Class4500處理,或工作溫度高于425℃或低于630℃的火力發(fā)電廠汽、水系統(tǒng)上在此基礎上,作啟閉裝置用助力各行。
序號 | 部件名稱 | 材料名稱 | |||||
1 | 閥 體 | A216 WCB | A217 WC1 | A217 WC6 | A217 WC9 | A217 C12A | A351 CF8C |
2 | 閥 蓋 | A216 WCB | A217 WC1 | A217 WC6 | A217 WC9 | A217 C12A | A351 CF8C |
3 | 閥 桿 | A182 F6a CL.2 | A182 F11 | A182 F11 | A182 F22 | A182 F91 | A182 F347 |
4 | 閥 瓣 | A105 | A182 F11 | A182 F11 | A182 F22 | A182 F91 | A182 F347 |
5 | 閥 座 | A105 | A182 F11 | A182 F11 | A182 F22 | A182 F91 | A182 F347 |
6 | 填料壓蓋 | A216 WCB | A217 WC1 | A217 WC6 | A217 WC9 | A217 C12A | A351 CF8C |
7 | 填 料 | GRAPHITE | GRAPHITE | GRAPHITE | GRAPHITE | GRAPHITE | GRAPHITE |
8 | 雙頭螺栓 | A193 B7 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B16 | A193 B16 | A193 B8 |
9 | 螺 母 | A194 2H | A194 2H | A194 16 | A194 16 | A194 16 | A194 8 |
公稱壓力Class | 600 | 900 | 1500 | 2000 | 2500 | 3500 |
殼體水壓試驗壓力(MPa) | 16.5 | 22.5 | 39.2 | 52.2 | 65.2 | 91.2 |
上密封水壓試驗壓力(MPa) | 12.1 | 16.5 | 28.6 | 38.15 | 47.75 | 66.75 |
密封水壓試驗壓力(MPa) | 12.1 | 16.5 | 28.6 | 38.15 | 47.75 | 66.75 |
設(shè)計制造 | ASME B16.34:2013姿勢、BS 1873:1975、JIS E-101 | |||||
結(jié)構(gòu)長度 | ASME B16.10:2017首要任務、BS 2080:1989綠色化、JIS E-101 | |||||
對焊端部 | ASME B16.25:2012或按訂貨合同的要求 | |||||
檢驗試驗 | API 598:2016、BS 6755-1:1986發展、JIS E-101 |
公稱壓力 Class | 公稱尺寸 NPS | 外形尺寸/mm | 公稱壓力 Class | 公稱尺寸 NPS | 外形尺寸/mm | ||
d | L | d | L | ||||
1500 | 3 | 64 | 390 | 2500 | 2 ? | 46 | 420 |
4 | 84 | 480 | 3 | 54 | 470 | ||
5 | 100 | 580 | 4 | 70 | 570 | ||
6 | 126 | 630 | 5 | 88 | 660 | ||
8 | 158 | 770 | 6 | 104 | 760 | ||
2000 | 2 ? | 50 | 420 | 3500 | 2 ? | 38 | 480 |
3 | 60 | 470 | 3 | 48 | 640 | ||
4 | 80 | 570 | 4 | 60 | 762 | ||
5 | 96 | 660 | 5 | 74 | 864 | ||
6 | 118 | 760 | 6 | 88 | 965 | ||
表中未列出的其他規(guī)格參數(shù)拓展,請咨詢汗越閥門技術(shù)部! |
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