隨著我國火電工業(yè)向高參數(shù)醒悟、大容量方向發(fā)展管理，相應(yīng)地對為其配套的電站閥門提出了更高的要求體系；更高的性能參數(shù)(溫度集聚效應、壓力、通徑等)薄弱點；更高的可靠性(結(jié)構(gòu)成就、驅(qū)動方式激發創作、壽命非常激烈、密封性能等)長效機製；更為可靠可行、經(jīng)濟(jì)合理的制造工藝全技術方案。而國內(nèi)一般電站用閥，尤其是大口徑(DN≥50)閥門的閥體共享，則普遍以鑄件為主信息化，存在以下缺陷：

1方式之一、制造工藝繁雜，生產(chǎn)率較低新型儲能；

2創新能力、廢品率很高，尤其是用于高溫高壓工況的含釩鑄件範圍，廢品率極高求得平衡，幾乎制約著高溫高壓閥門的生產(chǎn)；

3空間廣闊、鑄件內(nèi)在質(zhì)量缺陷較多至關重要，影響著性能參數(shù)的提高和產(chǎn)品的可靠性。

為了滿足火電工業(yè)發(fā)展的需要服務品質，鍛焊結(jié)構(gòu)的閥體應(yīng)運而生的發生，并成為國內(nèi)外高參數(shù)閥門的設(shè)計趨向之一。

我廠根據(jù)用戶的需要并結(jié)合了我廠的具體情況影響，設(shè)計了鍛焊結(jié)構(gòu)直通焊口式電站用高溫高壓截止閥和閘閥及止回閥等新的動力。