上裝式超低溫球閥閥座處的泄漏主要考慮三個泄漏點：

第一個泄漏點為閥座密封材料和球體的接觸面優化上下，目前軟密封的上裝式超低溫球閥廣泛采用PCTFE的密封材料越來越重要，PCTFE是三氟氯乙烯自由基引發(fā)的聚合物融合，主要是重復(fù)一CF(cl)—CF單元線性主鏈的產(chǎn)物，其硬度高強化意識、耐低溫、尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異基本情況，可在-196~125℃長期使用的積極性，機械強度和硬度優(yōu)于聚四氟乙烯。對于該處的密封設(shè)計至關重要，需要把握材料PCTFE在超低溫工況下的性能參數(shù)，精準計算密封比壓用上了，合理設(shè)計密封面寬度提升行動、角度以及密封點。

第二個泄漏點為閥座密封圈的底部與閥座金屬面的接觸部位關註，該密封問題需要利用結(jié)構(gòu)上的改變來解決(該點的密封問題主要是壓緊力無法精準控制和超低溫下材料的尺寸變化)研究進展。目前較為常見的為滾壓式閥座密封結(jié)構(gòu)和帶壓板式密封結(jié)構(gòu)兩種設(shè)計。

對于滾壓式閥座結(jié)構(gòu)機遇與挑戰，壓緊密封圈的力需要精準的計算廣泛關註，既要滿足密封圈的密封要求，也不能超出材料本身的極限強度集成技術，而對于復(fù)雜的超低溫工況就能壓製，無論是金屬還是非金屬，尺寸微小的變動都會影響密封效果適應能力。除此之外更優美，對于加工精度的控制也需要極其苛刻的要求，需要保證閥座在受介質(zhì)壓力時能夠滿足該密封點的必須比壓力防控。

對于滾壓式閥座結(jié)構(gòu)成效與經驗，壓板圈是依靠一圈螺釘來壓緊密封圈的，而在超低溫工況下螺紋的預(yù)緊力會發(fā)生變化堅實基礎，再加上介質(zhì)的流動沖刷作用稍有不慎，有可能會造成螺釘在工況作用下的松動，這些情況必須是設(shè)計者需要考慮的等地。

第三個泄漏點是Lip Seal密封圈和閥座外徑及閥體閥座腔內(nèi)徑處最為顯著，該處的密封問題可結(jié)合前面提到的中部法蘭區(qū)域的密封設(shè)計，主要考慮依然是低溫環(huán)境材料的尺寸變化(奧氏體不銹鋼低溫狀態(tài)下馬氏體形態(tài)的轉(zhuǎn)變和材料本身熱脹冷縮共同作用的結(jié)果)規定。